如何保證透水混凝土的質(zhì)量和壽命？
來源：www.hq687.cn | 更新時間：2023/4/20 13:56:29
如何保證透水混凝土的質(zhì)量和壽命？
透水混凝土是一種具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)混凝土，由一系列相連的孔隙和實體混凝土骨架組成。在施工過程中，主要依靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料。漿體硬化后，骨料顆粒粘結(jié)在一起，達到混凝土設(shè)計強度。
影響透水混凝土使用壽命的因素
透水性混凝土的使用壽命實際上是使用耐久性，那么如何延長道路的使用壽命呢？
1、配合比例
透水混凝土的配合比是保證透水混凝土透水性和承載強度的核心因素。透水混凝土材料配合比不當，導(dǎo)致混凝土性能不良；因此，四種原材料的比例是施工中的重要關(guān)鍵。施工現(xiàn)場負責(zé)人需要嚴格控制比例和透水混凝土配合比(按質(zhì)量計算)。強大的技術(shù)實力和合理的配合比例使其使用壽命長達30年。
2、施工技術(shù)
粗糙施工造成的潛在混凝土缺陷很容易迅速破壞混凝土，這就需要良好的施工組織管理來消除施工過程中的不穩(wěn)定因素。
透水道路的施工主要分為六個步驟:攪拌、澆筑、振動、滾動、維護和成品。將定量的石頭、水泥和透水混凝土增強劑放入水中攪拌均勻，然后由斗車運送到施工現(xiàn)場。鋪裝前，路基應(yīng)保持濕潤，墊層應(yīng)振動平整。表層需要用水泥抹平機照明和平整。施工完成后，需要用農(nóng)膜覆蓋養(yǎng)生。兩天后，應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，應(yīng)設(shè)置隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。
3、原料的選擇
選用好的透水混凝土材料，透水混凝土是一種無沙混凝土，因此可使混凝土道路有孔隙，使道路呼吸。但是要保持透水性，又要有一定的強度，透水混凝土需要加入增強材料。所以透水混凝土增強劑的質(zhì)量也是透水混凝土質(zhì)量的重要因素，水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5級，骨料應(yīng)采用單級5~10mm粒徑的石料。
4、養(yǎng)護
施工完成后，需要用農(nóng)膜覆蓋養(yǎng)生，兩天后進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，應(yīng)設(shè)置隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。在混凝土的實際生產(chǎn)中，由于對混凝土養(yǎng)護機制缺乏了解，對養(yǎng)護過程的重視往往不夠，如養(yǎng)護不及時、養(yǎng)護濕度不足、養(yǎng)護時問題短等。，尤其是對于要求較高耐久性的混凝土，如果不能正確及時的養(yǎng)護，會嚴重影響整個建筑的質(zhì)量，造成不可估量的損失。
二是施工時控制原材料，按標準配合比進行施工。
1、由于透水混凝土內(nèi)部孔隙較多，為了滿足道路的強度要求，需要堅硬、耐用、干凈的石材質(zhì)地，粒徑為2.4~13.2毫米(具體粒徑以圖紙設(shè)計要求為準)。檢查表面石粉的含量，用手在水中濕潤，將手伸入石堆，檢查吸附在手表上的石粉含量，通過觀察方法確定是否適合施工。
2、采用礦物細摻量和有效減水劑，透水性混凝土強度可提高60%左右，路磚抗壓強度可達35MPa以上，可作為人行道、輕型車路材料使用；
3、采用有機有機膠結(jié)材料，可使透水混凝土材料的抗壓強度達到40MPa以上，從強度指標上可滿足車行道路材料的使用要求；
4、透水性混凝土的強度可以通過使用較小粒徑的骨料來提高，但水泥用量需要同時調(diào)整。一般來說，透水混凝土的強度是按照特定的標準進行的，比如C20/C25/C30，可以通過對碎石、水泥、透水混凝土增強劑的比例來確定。因此，較佳強度主要由比例決定。
三，鋪裝后做好維修工作。
1、混凝土早期強度增長迅速，表層完成后需要及時維護。塑料薄膜完全覆蓋保護，即表面周圍的塑料薄膜大于表面50厘米，塑料薄膜的搭接寬度達到20厘米以上，并在覆蓋的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻覆蓋在表面。密封完好，不留縫隙。在透水混凝土路面的施工和維護過程中，需要嚴格禁止行人。
2、當透水混凝土強度達到70%左右(冬季10℃以下2周，春秋10天，夏季3-5天)時，可進行機械切縫。機械切縫的厚度需要滿足表面厚度的滲透。切縫后，縫隙中的石粉積漿需要及時用水沖洗，以確保縫隙中沒有灰塵，縫隙時混凝土表面的泥漿應(yīng)清洗干凈。
3、路面噴漆材料為透水混凝土保護劑，色澤鮮艷，觀感好，抗紫外線能力強，耐久性好。
