透水性混凝土常見問題及解決方法
來源:www.hq687.cn | 更新時間:2023/4/27 13:56:29
透水性混凝土常見問題及解決方法
透水地面強度不足
透水混凝土的強度受水泥添加量、石材強度、制備工藝、增強劑SiO2含量、維護是否規(guī)范等多種因素的影響...因此,透水混凝土的強度應(yīng)該通過優(yōu)化原料和增強劑來提高。
解決辦法:
1.減小粗骨料的粒徑。骨料粒徑越小,結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料粒徑接觸點越多,膠結(jié)面積越大,透水混凝土整體強度比越高。
2.使用SR增強劑增加混凝土的早期強度,增強混凝土的易性和粘度,提高混凝土的表面活性,混合混凝土增強劑,在不改變混凝土基本性能的情況下,提高混凝土的分散性,保持混凝土包裹在滑料表面的穩(wěn)定性,均衡附著在滑料表面,增強混凝土的連接率,保證透水混凝土有足夠的強度,滿足透水性的需要。
透水地面膨脹或開裂
透水混凝土在使用一段時間后,由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性以及結(jié)構(gòu)的不合理,經(jīng)常出現(xiàn)裂縫,成為許多建筑工人頭疼的問題。那么,我們應(yīng)該如何避免這種現(xiàn)象呢?
解決辦法:
結(jié)構(gòu)層脹縫留置準確,當(dāng)日施工縫位置應(yīng)留置在脹縫位置,不得隨意留置。
當(dāng)混凝土強度達到70%時,應(yīng)及時切割接縫,接縫深度應(yīng)超過面層厚度,單塊面積應(yīng)保持在25%。㎡左右。
嚴格控制配合比、投料準確、結(jié)構(gòu)層施工時留置的表層厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求,控制平整度。
混凝土與周圍物體接縫,設(shè)置緩沖帶,提高透氣性。
透水地面部分掉石
造成透水混凝土掉子局部脫落的主要原因如下:SR透水混凝土增強劑(膠結(jié)料)、水泥投放比例不足或攪拌不均勻;表面過度灑水,石材表面漿體流失;混凝土強度不足;周圍洗滌過程中漿體被水侵蝕流失;維修膜缺失。
防止透水混凝土脫落的預(yù)防措施主要有:
使用質(zhì)量合格的SR透水混凝土增強劑材料;增強劑和水泥按要求充分放置,充分攪拌。
灑水養(yǎng)護時壓力不宜過大,嚴禁直接用水管噴灑。
周圍洗滌時要做好透水混凝土部分的遮擋工作。
配料施工按設(shè)計混凝土強度比例進行。
保養(yǎng)膜搭接緊密,且膜覆蓋保養(yǎng)需要滿足7天的要求。
透水地面有針孔或氣泡
透水地板針孔的根本原因是透水地板蓋面劑在涂裝后由于溶劑揮發(fā)迅速,無法補充漆液,導(dǎo)致許多圓形小圓圈、小孔或針孔。這些情況更容易發(fā)生在透水地板表面的清漆和顏料份量較低的透水地板上。
原因1:透水地板表面覆蓋劑粘度過高,施工現(xiàn)場溫度較低。攪拌透水地板表面覆蓋劑后,由于停止時間短,仍有殘留氣泡。
解決方法:透水地面罩面劑粘度不宜過高,施工現(xiàn)場溫度不宜過低。透水地面罩面劑攪拌后,應(yīng)放置一段時間,待氣泡干凈后再施工。
原因2:透水性地坪罩面材料中含有水分,透水性地坪施工現(xiàn)場空氣中含有灰塵。
處理方法:施工前應(yīng)將罩面劑中的水分和空氣中的灰塵清除掉。
原因3:透水性地坪罩面劑流平性差,釋放氣泡性差。
解決辦法:調(diào)整透水地坪面罩材料的配方。